Introduction

1Figure 1 (p. 26) : Schéma du processus d’interprétation par analogie (d’après Gardin 1979).

2Figure 2 (p. 27) : Schéma du raisonnement archéologique (d’après Gallay 2011).

Chapitre 1

3Figure 1.1 (p. 40) : Exemples de sources d’argiles et de caractères des matériaux argileux bruts.

4Figure 1.2 (p. 43) : Exemple d’exploitation sélective de sources d’argiles.

5Figure 1.3 (p. 45) : Représentation schématique de la structure atomique des minéraux argileux.

6Figure 1.4 (p. 47) : Représentation schématique des charges électriques sur les côtés et faces de feuillets d’argile et des modes d’assemblage de feuillets d’argile.

7Figure 1.5 (p. 48) : Vues à différentes échelles d’états texturaux et structuraux de matériaux argileux bruts.

8Figure 1.6 (p. 53) : Préparation de la pâte.

9Figure 1.7 (p. 55) : Retrait des éléments indésirables.

10Figure 1.8 (p. 59) : Ajout de matériel non plastique.

11Figure 1.9 (p. 61) : Opérations de pétrissage et malaxage.

12Figure 1.10 (p. 69) : Exemples d’outils actifs.

13Figure 1.11 (p. 71) : Exemples d’outils passifs .

14Figure 1.12 (p. 72) : Exemples d’instruments rotatifs.

15Figure 1.13 (p. 74) : Exemples de tournettes archéologiques.

16Figure 1.14 (p. 76) : Différentes mises en action du tour en Chine.

17Figure 1.15 (p. 79) : Classification des techniques d’ébauchage sans ECR sur éléments assemblés.

18Figure 1.16 (p. 81) : Techniques du colombin.

19Figure 1.17 (p. 83) : Procédés de montage au colombin.

20Figure 1.18 (p. 85) : Exemples de montage à la plaque.

21Figure 1.19 (p. 86) : Schéma classificatoire des techniques d’ébauchage sans ECR sur masse d’argile.

22Figure 1.20 (p. 89) : Exemples de techniques d’ébauchage sans ECR sur masse d’argile.

23Figure 1.21 (p. 90) : Exemple de moulage sur moule concave dans le Nord de l’Inde (Uttar Pradesh).

24Figure 1.22 (p. 91) : Schéma classificatoire des techniques de préformage sans ECR. Figure 1.23 (p. 93) : Exemples de mise en forme par pression sur pâte humide.

25Figure 1.24 (p. 94) : Exemples de mise en forme par pression et percussion sur pâte humide.

26Planche 1.25 (p. 95) : Exemples de mise en forme par pression sur pâte à consistance cuir.

27Figure 1.26 (p. 97) : Exemples de mise en forme par percussion sur pâte à consistance cuir.

28Figure 1.27 (p. 99) : Martelage dans un support-enclume à fond arrondi.

29Figure 1.28 (p. 100) : Martelage sur un plan de travail plat.

30Figure 1.29 (p. 104) : Les différentes étapes du tournage.

31Figure 1.30 (p. 105) : Tournage à la motte.

32Figure 1.31 (p. 107) : Représentation des forces qui s’appliquent sur un volume d’argile pendant le tournage.

33Figure 1.32 (p. 109) : Coupe en 2D de la modélisation mécanique d’un bol produit avec 2.25 kg d’argile.

34Figure 1.33 (p. 110) : Valeurs maximales de Von Mises pour les huit reproductions en fonction de la vitesse de rotation du tour variant de 0 à 200 tours/minute.

35Figure 1.34 (p. 111) : Répartition des contraintes mécaniques à l’intérieur des parois du cylindre, du bol et de la sphère, pour les pots de 2.25 kg.

36Figure 1.35 (p. 112) : Augmentation des valeurs Von Mises maximales, pour les huit reproductions, de la situation statique (vitesse nulle) à la situation où le tour est activé à 152 tours/minute (pour les pots de 0.75 kg) et 125 tours/minute (pour les pots de 2.25 kg).

37Figure 1.36 (p. 115) : Exemples de colombinage au tour.

38Figure 1.37 (p. 117) : Illustration des quatre méthodes de colombinage au tour (d’après Roux et Courty 1998).

39Figure 1.38 (p. 117) : Atelier de potier, Beni Hassan, tombe de Amenemhet, XII dynastie (fin du règne de Senwosret I) (Arnold & Bourriau 1993, 48).

40Figure 1.39 (p. 119) : Moulage des parties inférieure et supérieure de récipients à eau (Pakistan, Rye & Evans 1976, 222-223).

41Figure 1.40 (p. 121) : Exemples de tournassage.

42Figure 1.41 (p. 122) : Exemple de fixation d’une anse.

43Figure 1.42 (p. 124) : Vue synoptique de la classification des techniques d’ébauchage et de préformage.

44Figure 1.43 (p. 125) : Schéma de classification des techniques de finition.

45Planche 1.44 (p. 127) : Exemples de finition sur pâte humide.

46Figure 1.45 (p. 128) : Exemples de finition sur pâte à consistance cuir.

47Figure 1.46 (p. 131) : Exemples de traitement de surface par frottement.

48Figure 1.47 (p. 135) : Exemples de traitements de surface par enduction.

49Figure 1.48 (p. 139) : Exemples de décor en surface.

50Figure 1.49 (p. 142) : Exemples de décor par impression.

51Figure 1.50 (p. 145) : Exemples de décor par incision, excision et par éléments rapportés.

52Figure 1.51 (p. 146) : Traitements de surface et décors.

53Figure 1.52 (p. 153) : Cuisson ouverte en dépression.

54Figure 1.53 (p. 154) : Cuisson sur claies de bambou.

55Figure 1.54 (p. 155) : Exemple de pré-chauffage et cuisson ouverte.

56Figure 1.55 (p. 157) : Cuisson à enceinte.

57Figure 1.56 (p. 158) : Four à tirage ascendant (Rajasthan, Nord-Ouest de l’Inde). Figure 1.57 (p. 161) : Cuisson en fosse et accident de cuisson dû à un fort coup de

58vent (Dibai, Uttar Pradesh, Inde).

Chapitre 2

59Figure 2.1 (p. 168) : Schéma illustrant la démarche suivie pour une lecture technologique des pâtes.

60Figure 2.2 (p. 169) : Illustration des marqueurs pris en compte dans l’étude technologique des pâtes

61Figure 2.3 (p. 171) : Chartes de quantification (d›après Courty et al. 1989).

62Figure 2.4 (p. 173) : Illustration de différents types de pétrofabriques.

63Figure 2.5 (p. 173) : Exemple de classification de pétrofaciès.

64Figure 2.6 (p. 175) : Exemple de corrélation établie entre pétrofaciès céramique et contexte de provenance.

65Figure 2.7 (p. 177) : Exemples de continuité et discontinuité granulométrique.

66Figure 2.8 (p. 184) : Topographies de parois.

67Figure 2.9 (p. 185) : Exemples de creux observables sur des parois céramiques.

68Figure 2.10 (p. 186) : Exemples de craquelures et de crevasses.

69Figure 2.11 (p. 186) : Exemples de surépaisseurs obtenues au cours du façonnage.

70Figure 2.12 (p. 187) : Exemples de surépaisseurs obtenus au cours de traitements de surface.

71Figure 2.13 (p. 188) : Modes de fracture.

72Figure 2.14 (p. 189) : Exemples de brillance.

73Figure 2.15 (p. 190) : Granularités.

74Figure 2.16 (p. 191) : Microtopographies de surface.

75Figure 2.17 (p. 193) : Différents types de bord de stries.

76Figure 2.18 (p. 193) : Différents types de bord de stries.

77Figure 2.19 (p. 195) : Modèle simplifié de la déformation d’un volume élémentaire de pâte (d’après A. Pierret 2001).

78Figure 2.20 (p. 197) : Classification théorique des états de contraintes mécaniques associés aux différentes techniques de façonnage (d’après les schémas d’A. Pierret 2001).

79Figure 2.21 (p. 199) : Illustration des types élémentaires des pores les plus fréquemment rencontrés dans les pétrofaciès de céramiques.

80Figure 2.22 (p. 199) : Illustration des assemblages de biréfringence caractéristiques des pétrofaciès de céramiques.

81Figure 2.23 (p. 201) : Traits diagnostiques de la technique du colombin.

82Figure 2.24 (p. 201) : Traits diagnostiques des bases façonnées au colombin.

83Figure 2.25 (p. 202) : Fracture préférentielle horizontale liée à une phase de séchage destinée à éviter que le récipient ne s’effondre sous son propre poids.

84Figure 2.26 (p. 204) : Exemples de jointures de colombins sur matériel expérimental.

85Figure 2.27 (p. 205) : Exemples de jointures de colombins sur matériel archéologique.

86Figure 2.28 (p. 206) : Exemples de microstructures associées à la technique du colombin et observées à la loupe binoculaire.

87Figure 2.29 (p. 206) : Exemples de microstructures associées à la technique du colombin et observées au microscope pétrographique.

88Figure 2.30 (p. 209) : Traits macroscopique diagnostiques du modelage par étirement.

89Figure 2.31 (p. 209) : Traits microscopique diagnostiques du modelage par étirement.

90Figure 2.32 (p. 211) : Traits diagnostiques du façonnage par percussion.

91Figure 2.33 (p. 211) : Traits diagnostiques de façonnage par percussion.

92Figure 2.34 (p. 212) : Microstructures des pâtes ébauchées par percussion.

93Figure 2.35 (p. 215) : Traits diagnostiques de préformage sur pâte humide.

94Figure 2.36 (p. 215) : Traits diagnostiques de percussion sur pâte humide sans contre-battoir.

95Figure 2.37 (p. 217) : Traits diagnostiques de préformage par pression sur pâte à consistance cuir.

96Figure 2.38 (p. 217) : Traits diagnostiques de rabotage.

97Figure 2.39 (p. 219) : Traits diagnostiques de battage.

98Figure 2.40 (p. 219) : Macro-traces communes au tournage et au colombinage au tour.

99Figure 2.41 (p. 220) : Traits diagnostiques de la technique du colombin au tour.

100Figure 2.42 (p. 221) : Traits diagnostiques de la technique du colombin au tour.

101Figure 2.43 (p. 223) : Méso-structures diagnostiques du tournage.

102Figure 2.44 (p. 224) : Méso-structures diagnostiques du colombin au tour.

103Figure 2.45 (p. 224) : Microstructures diagnostiques des techniques de façonnage avec ECR.

104Figure 2.46 (p. 225) : Pâte tournée et battue présentant à la fois un alignement subparallèle et un pattern mésostructural aléatoire.

105Figure 2.47 (p. 227) : Pièces expérimentales ayant permis de mettre en évidence les traits diagnostiques des quatre méthodes.

106Figure 2.48 (p. 229) : Exemples de déformation de pâtes colombinées au tour.

107Figure 2.49 (p. 230) : Traits diagnostiques de tournassage.

108Figure 2.50 (p. 234) : Exemple de données numériques spatialisées obtenues à partir de radiographies X digitalisées et transformées suivant l’approche de Pierret et al. (1996).

109Figure 2.51 (p. 234) : Tomographie aux rayons X à haute résolution.

110Figure 2.52 (p. 237) : Exemples de surfaces lissées sans ECR.

111Figure 2.53 (p. 238) : Exemples de surfaces lissées avec ECR.

112Figure 2.54 (p. 239) : Exemples de surfaces travaillées à consistance cuir.

113Figure 2.55 (p. 241) : Exemples de traitements de surface par frottement.

114Figure 2.56 (p. 241) : Exemples de brunissage.

115Figure 2.57 (p. 243) : Exemples de traitements de surface par enduction.

116Figure 2.58 (p. 243) : Exemples de surfaces enduites de barbotine.

117Figure 2.59 (p. 245) : Exemples de décors incisés et imprimés.

118Figure 2.60 (p. 249) : Exemples de colorations liées à la cuisson.

119Figure 2.61 (p. 253) : Illustration des traits diagnostiques de la chaîne opératoire de Tell Arqa.

Chapitre 3

120Figure 3.1 (p. 257) : Classification des assemblages céramiques selon le concept de chaîne opératoire.

121Figure 3.2 (p. 260) : Exemple d’arbre technique.

122Planche 3.3a (p. 264) : Exemple de classification par groupe techno-pétrographique « ouverte ».

123Planche 3.3b (p. 265) : Exemple de classification par groupe techno-pétrographique « fermée ».

124Figure 3.4 (p. 266) : Schématisation de la classification techno-pétrographique.

125Figure 3.5 (p. 268) : Termes descriptifs des profils des différentes parties des récipients (d’après Gardin 1976, 81).

126Figure 3.6 (p. 269) : Exemple d’une classification qui prend en compte de manière hiérarchisée un ensemble d’attributs (d’après Lyonnet 1997, tableau VI, 59).

127Figure 3.7 (p. 271) : Exemple de classification des décors en unités, motifs et thèmes (Shepard 1965, 272).

128Fig. 3.8 (p. 272) : Exemple d’arbres techno-stylistiques obtenus suite à la classification d’un assemblage céramique selon le concept de chaîne opératoire.

129Figure 3.9 (p. 289) : Exemples de résidus organiques conservés en relation avec des céramiques.

Chapitre 4

130Figure 4.1 (p. 304) : Organisation structurale et fonctionnelle des gestes.

131Figure 4.2 (p. 305) : Élaboration, au cours des deux premiers stades d’apprentissage, d’une complémentarité bimanuelle relativement au rôle respectif de chaque main ; élaboration, au cours du troisième stade d’apprentissage, d’une asymétrie des avant-bras par rapport à l’axe de rotation du tour.

132Figure 4.3 (p. 305) : Tests psycho-moteurs pour évaluer la spécificité des conduites motrices développées au cours de l’apprentissage du tournage.

133Figure 4.4 (p. 307) : Exemple de résultats obtenus avec les tests psycho-moteurs.

134Figure 4.5 (p. 308) : Jeunes filles du Nord de l’Inde apprenant la fabrication de foyers.

135Figure 4.6 (p. 310) : Techniques d’ébauchage dans la moyenne vallée du fleuve Sénégal.

136Figure 4.7 (p. 315) : Représentation graphique du modèle et de la moyenne des dimensions des pièces expérimentales pour chacune des quatre formes et des deux masses d’argile (échelle : 1/1mètre) (d’après Gandon et al. 2011, figure 4). Figure 4.8 (p. 320) : Production en série dans le Nord de l’Inde.

137Figure 4.9 (p. 321) : Coefficients de variation (CV) de productions constituées de moins de 10 séries.

138Chapitre 5

139Figure 5.1 (p. 329) : Schématisation des principes de l’analyse d’activités pour décrire un techno-système (d’après Matarasso et Roux 2000).

140Figure 5.2 (p. 333) : Modalités de distribution schématisées par A. Gallay (Gallay à paraître).

141Figure 5.3 (p. 347) : Arbre cladistique (S. Manem).

142Figure 5.4 (p. 353) : Trajectoire évolutive du façonnage au tour dans le Levant sud (d’après Roux 2010).